本文目录一览：
- 1、为什么说生产智能制造MOM系统是制造企业数字化转型的关键?
- 2、人社部2024年“高端装备制造企业数字化转型”高级研修班在京举办_百...
- 3、企业精细化管理
- 4、装备制造业数字化生产管理系统的作用是什么?
- 5、装备制造业如何才能实现降本增效?
- 6、鼎捷装备制造云是什么?靠谱吗?
为什么说生产智能制造MOM系统是制造企业数字化转型的关键?
1、首先，MOM系统能够实现生产过程的全面可视化，实时监控生产状态，提高生产效率。其次，它能优化资源配置，通过数据驱动决策，提升资源利用效率。再次，MOM系统能够实现生产流程的标准化和自动化，减少人为错误，提高产品质量。
2、生产智能制造MOM系统之“智能化”在于全面运用现代信息技术对生产流程进行管理与优化。借助大数据、物联网与人工智能技术，MOM系统能实时监控并解析生产数据，预见并解决可能出现的问题，以此提升生产效率、降低费用、确保产品质量，并实现资源的高效利用。
3、生产智能制造MOM系统是一种先进管理系统，以物联网、大数据及人工智能技术为核心，涵盖实时监控、数据分析、生产计划调度、设备管理与质量控制功能，旨在提高生产效率、降低运营成本、增强产品质量与竞争力。自2016年起，上海筑思智能科技有限公司以“数字技术让制造更简单”为使命，持续投入研发。
4、MOM系统将支持精益管理理念的落地，实现从数据驱动的精益生产到智能制造的转变。
人社部2024年“高端装备制造企业数字化转型”高级研修班在京举办_百...
高研班在京举办，聚焦高端装备制造企业数字化转型 2024年7月，由中国机械工业联合会主办，机械工业仪器仪表综合技术经济研究所承办，中央企业智能制造协同创新平台协办的“高端装备制造企业数字化转型”高级研修班在京成功举办。这是由人力资源和社会保障部立项的国家专业技术人才知识更新工程2024年高级研修项目。
企业精细化管理
精细化管理是指通过精确和数据驱动的方法，优化管理流程的每一个环节，以提升企业的执行力和效率，从而增强整体竞争力。 精细化管理体现为一种日常工作的态度，要求我们对每项任务都追求卓越，保持高度的专注和严谨性，确保每一步都准确无误。
观念更新：精细化管理的首要步骤 企业精细化管理的推行，首先需要从观念上抛弃粗放式管理的习惯和思维，实现思想的解放和精细化理念的树立。（一）领导干部要率先树立精细化理念。企业高管和中层领导是精细化管理的策划者和执行者，他们的思想观念转变直接影响员工的参与度和精细化管理的实施效果。
**管理理念的精细化**：精细化管理首先是一种管理理念的更新，它要求企业管理者具备精益求精的文化素养，通过细节的完善来提升整体的管理水平。 **内部控制的精细化**：企业需要通过加强内部控制，确保各项管理行为的精确化和标准化，从而提高管理效率和效果。
精细化管理是一种强调工作过程质量控制和改善的管理技术、管理哲学、管理系统和管理工具，通过规则的系统化和细化，使组织管理各单元精确、协同和高效运行。其最终目的是使管理者与员工都轻松。
推进精细化管理需满足三个条件：首先，建立现代企业制度，实现决策的科学化和精细化；其次，企业需科学定位，设定循序渐进的标准；最后，充分挖掘人力资源，调动员工的积极性和创造性。精细化管理通过优化生产和管理流程，实现成本控制，提高品质，减少不必要的损耗，这需要全体员工的共同努力。
装备制造业数字化生产管理系统的作用是什么?
1、装备制造业的数字化生产管理系统在提高生产效率、优化流程、增强质量控制以及确保安全性方面发挥着关键作用。系统通过自动化管理生产流程，大幅提高精度与可靠性，减少人为错误或误差，进而提升生产效率。同时，实现资源优化配置，进一步增强生产效率。实时监控与调整机制，有效提升产品质量，降低不良品率。
2、数字化生产管理系统的一般作用主要体现在以下几点：第一，实时管理。该系统可以实时监控生产过程，追踪生产流程的最新动态，及时识别并解决问题，确保生产流程的顺畅进行。实时监控功能帮助生产管理人员迅速做出决策，有效提升生产效率和质量。第二，自动化管理。
3、数字化生产管理系统是一种基于信息技术的生产管理平台。它利用数字化技术，将生产计划、生产过程、生产质量、生产成本等各个环节实现管理和优化，以提高生产效率和降低成本。该系统的主要功能包括生产计划管理、生产过程监控、生产质量控制、生产成本核算以及生产数据分析。
4、数字化生产管理系统在现代制造业中发挥着关键作用，其优势体现在多个方面。首先，它通过自动化和智能化实现生产过程的高效运作，大幅减少人工干预，显著提升生产效率与产品质量。其次，该系统能够对生产全过程进行全方位监控与管理，及时发现并解决生产过程中的问题，从而保障生产过程的稳定性和可靠性。
5、此外，系统还能实现生产过程可视化与智能化，增强企业竞争力。筑思人研发出针对装备制造工厂管理的透明工厂数字化软件、产线数字化管理软件、设备智能化管理软件，全面助力自动化装备制造企业实现从单机设备到生产线，乃至智能工厂的数字化转型。
6、数字化生产管理系统通过优化生产计划管理，实时监控调整计划，避免因不合理计划导致的生产延误和资源浪费，提升生产效率。系统实时监控生产过程各项指标，快速识别生产瓶颈及浪费，即时调整，确保生产流程顺畅，减少无益损失。
装备制造业如何才能实现降本增效?
优化产品设计：设计阶段是决定产品成本的关键时期。通过采用模块化、标准化设计，可以减少生产过程中的复杂性和成本。精益生产实践：引入精益生产方法，如5S、持续改进（Kaizen）、总体设备效率（OEE）等，以减少浪费、提高生产效率。
鼎捷软件深耕制造行业40余年，深谙装备制造企业转型的痛点和需求，身处数字化时代，鼎捷软件认为数字化是实现装备制造企业降本增效的关键。
智能装备制造企业陈总面对强势进口品牌的挑战，通过协议标准化形成标准产品，降低供应商加工难度，以量换价，实现了40%的降本效果。这一案例展示了协同降本策略在联合供应商、发挥专业优势与找到决策者之间的关键作用。
尤其在重型装备制造中，3D激光投影定位技术成为了被忽视但至关重要的技术之一，对于提高生产效率、降低成本具有显著效果。在国产航空制造领域，3D激光投影定位技术的应用更是降本增效的利器，助力航空制造业提升产品质量和效率。此外，3D激光投影定位技术在混凝土预制构件生产中也展现出了其独特优势。
加快数字化转型，以实现降本增效。 最后，绿色制造正在从概念变为现实。新能源汽车产销量的大幅增长以及氢燃料电池电堆模块的成功应用，都显示出绿色低碳技术在各领域的广泛应用。自2012年以来，全国环保装备制造业总产值年复合增长率超过10%，绿色制造为制造业的稳定发展做出了重要贡献。
鼎捷装备制造云是什么?靠谱吗?
综上所述，鼎捷装备制造云是一个靠谱的数字化转型解决方案，能够帮助装备制造企业实现数字化转型，提高生产效率、降低成本、优化资源配置。然而，企业在选择和使用时需要充分考虑自身的实际情况和需求，制定合理的数字化转型策略，并加强员工培训和意识引导，以确保数字化转型的顺利进行。
它是鼎捷四十年经验沉淀的结果，更是新时代企业数字化转型的标准，是绝对靠谱的存在。
装备制造产业的体系化升级，远不只是机械装备自身的智能化升级，更是软硬件结合的柔性改造，以承载终端设备用户数字化应用场景的实现，工业设备与工业软件需融合发展，真正打通IT层与OT层。所以鼎捷装备制造云的出现对装备智造企业数智化转型有着举足轻重的作用。
鼎捷装备制造云是基于云原生技术架构打造，其通过知识图谱把机械装备制造行业的核心管理机制封装，实现信息技术与企业业务的融合，使企业能够采用数字化的方式，对其生产经营管理中的所有活动进行管理和控制。
鼎捷软件深耕制造行业40余年，深谙装备制造企业转型的痛点和需求，身处数字化时代，鼎捷软件认为数字化是实现装备制造企业降本增效的关键。
