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不同类型的制造型企业,数字化转型方式不同
1、卓越制造体系型企业：这类企业主要面向企业客户，面临激烈的同质化竞争。它们通过精益制造、自动化升级和智慧化决策提升效率。数字化转型重点包括：- 数字化：利用先进工具整合分散数据，实现即时、精确的数据共享，如电子、金属和塑料行业。
2、数据驱动的决策文化：企业应建立数据驱动的决策文化，采用智能化的生产和运营方式，优化供应链管理，加强客户关系。 数字孪生技术应用：结合数字孪生技术，企业可以在虚拟环境中建立实体系统的数字化模型，实时模拟、分析和优化企业的运营过程。
3、通过数字驱动和实现高价值管理，传统工业制造企业可以通过数字化转型获得更大的竞争优势。
4、数据分析和可视化：利用数据分析和可视化技术，实现对生产过程的实时监控和分析，以及预测和决策支持。 绿色制造与可持续发展：数字化转型促进了制造业的环保和可持续发展，例如通过能源管理，减少废料和废气排放。
5、制造模式转型中，数字化技术实现制造过程可视化、智能化与网络化。通过对大量数据的分析与挖掘，企业更好地掌握市场需求与生产状况，指导生产和管理，实现智能化生产和管理，降低成本，提高效率与质量。营销模式转型通过数据采集、整合与分析，优化产品设计，提高生产效率，制定精准营销策略。
怎么看待制造型企业数字化转型是大势所趋
1、但新一轮科技革命和产业变革深入发展，数字化转型已经成为大势所趋，受内外部多重因素影响，我国数字经济发展面临的形势正在发生深刻变化。数字经济时代为行业发展传递了讯息，身处于制造业，也不能落于时代大潮，应充分把握数字化发展机遇，拓展企业数字发展新空间，驱动企业可持续发展。
2、通俗来讲，你可以理解为将企业业务场景的数据与流程搬至线上，通过数字化来运转与呈现；这一过程，大多数企业完成了从纸笔、Excel到使用CRM\ERP等管理系统、甚至定制开发企业应用的转型。应用功能越来越多，成本却越来越高，而且使用起来也越来越繁琐，不同业务之间的数据不相通，业务也难以协同。
3、企业数字化转型已成大势所趋，原因如下： 提高效率：数字化转型可以帮助企业提高生产、管理和服务效率，降低成本，提高企业竞争力。通过引入先进的信息技术和管理理念，企业可以实现更高效的运营，更好地满足客户需求。 创新驱动：数字化转型有助于企业不断创新，开发新的业务模式、产品和服务。
4、效率提升：通过数字化转型，企业能够显著提高内部操作和管理流程的效率，从而减少成本并增强竞争力。采用先进的信息技术和创新的管理方法，企业能够实现更流畅的运营，更快速地响应客户需求。 创新驱动：数字化转型推动了企业创新能力的增长。
5、数字化转型已经从简单的自动化转向了更加高级的智能化。在数字化转型的过程中，企业促进了产业链的数字化整合，各个环节之间的信息传递更加便捷高效，使得整个产业链的运营更加协调一致，同时也更具有竞争力。在数据管理和分析方面的优化，也是数字化转型的一个重要方面。
6、首先，数字化转型是制造企业适应全球经济发展趋势的必然选择。随着科技的飞速发展，特别是信息技术的不断创新，数字化已经成为全球经济发展的新动力。制造企业作为国民经济的重要支柱，必须紧跟时代步伐，通过数字化转型提升竞争力，实现高质量发展。其次，数字化转型有助于制造企业提升生产效率和质量。
制造业如何实现数字化转型?有哪些转型成功的制造企业案例?
1、优化生产流程，借助自动化和智能化技术，如机器人和物联网，提升效率和产品质量。 培养数字化人才，通过培训提高员工对数字工具的运用，推动创新。以徐工施维英为例，他们通过数据集成、报表自动化、目标管理、数据驱动决策和过程监控，实现了数字化转型，显著提高了运营效率和市场竞争力。
2、确保网络基础设施和数据存储能力：传统工业制造企业需拥有高效稳定的网络基础设施和数据存储能力，为数据的采集、传输和处理提供必要的支持，奠定数字化技术应用的基础。
3、在5G+智能制造解决方案方面，联想通过部署5G专网，提升了制造执行系统（MES）的过站效率，加快软件下载速度，并增强了AR智能分析能力。联想集团高级副总裁关伟建议，企业应积极采用工业互联网，加快数字化转型，以降低成本和提高效率。
