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tpm是什么意思啊
“TPM”是英文Total Productive Maintenance的简写,中文译名叫全员生产维护,又译为全员生产保全。“TPM”的特点:全效率:指设备寿命周期费用评价和设备综合效率。全系统:指生产维修系统的各个方面都要包括在内。
TPM是全员生产维护,又叫为全员生产保全。TPM是以提高设备综合效率为目标,以全系统的预防维修为过程,全体人员参与为基础的设备保养和维修管理体系。
tpm意思是全员生产维修。其全称为“Total Productive Maintenance”,除全员生产维修外,又译为“全员生产保全”,全员生产维修被认为是日本版的综合工程学,其基本概念、研究方法和所追求的目标与综合工程学大致相同,也是现代设备管理发展中的一个典型代表。
TPM:全员生产维护操作员对设备有监测状态,发现隐患并及时通知设备维修的义务对可以解决的问题,在不影响安全的前提下,自己维护。这是个人的一些理解,请指教。内容简介:全员生产维修制通过改善设备和人员的素质,追求企业生产效率的最大化,提高企业的综合素质。
TPM是Total Productive Maintenance的缩写,直译为全面生产维护,是源于日本的一种生产管理方法。1971年,日本发明了TPM,旨在通过对生产设备进行维修和保养,以改善设备的可靠性、提高生产效率。
TPM是(Total Productive Maintenance )第一个字母的缩写,本意是“全员参与的生产保全”,也翻译为“全员维护”,即通过员工素质与设备效率的提高,使企业的体质得到根本改善。TPM管理的起源:TPM起源于“全员质量管理(TQM)”。TQM是W·爱德华·戴明博士对日本工业产生影响的直接结果。
如何正确有效的推行TPM管理体系.ppt
第一步培训 TPM需要大量的培训,在前期开始前,以及实施中,都要不断地进行,里面除了涉及到一般的5S,七大浪费,QCC,QC七大手法外,还有MTBF,MTTR分析,动作分析,时间研究,工序分析等等,设备原理,等等,这些搞下来有好几十场不同内容的培训了。
.总结提高,全面推行TPM 总结评估,找差距,制定更高目标。 此阶段主要是制定TPM计划,创造一个适宜的环境和氛围。可进行如下四个步骤的工作。准备阶段 ①TPM引进宣传和人员培训 主要是向企业员工宣传TPM的好处,可以创造的效益,教育员工要树立团结概念,打破“操作工只管操作,维修工只管维修”的思维习惯。
强有力的推进组织是推动TPM管理体系有效运转的重要保证。
实施动态管理,做到持之以恒。我们坚持对TPM管理体系的运行实施动态管理。
将设备管理的职能进行细分是必要的,设备的传统日常管理内容移交给生产部门推进设备的自主管理,而专门的设备维修部门则投入精力进行预防保全和计划保全,并通过诊断技术来提高对设备状态的预知力,这就是专业保全活动。
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1、此阶段主要是制定TPM计划,创造一个适宜的环境和氛围。可进行如下四个步骤的工作。准备阶段 ①TPM引进宣传和人员培训 主要是向企业员工宣传TPM的好处,可以创造的效益,教育员工要树立团结概念,打破“操作工只管操作,维修工只管维修”的思维习惯。
2、第一步培训 TPM需要大量的培训,在前期开始前,以及实施中,都要不断地进行,里面除了涉及到一般的5S,七大浪费,QCC,QC七大手法外,还有MTBF,MTTR分析,动作分析,时间研究,工序分析等等,设备原理,等等,这些搞下来有好几十场不同内容的培训了。
3、如果想要确认自己电脑有没有TPM 0模块,可以在运行命令里输入tpm.msc,以此打开TPM管理器来查看TPM模块的情况。