本文目录一览：
什么是数字化营销?
1、数字营销就是以互联网，移动互联网，各种通讯设备，移动应用，APP，android应用，ios应用为平台来做的数字交式媒体来实现的一种新型的营销模式。而且数字营销也是最有效和和最省钱的营销模式之一。对于企业的新市场的开拓和新消费者的挖掘都是有着很好的作用的。
2、所谓数字化营销，就是指借助于互联网络、电脑通信技术和数字交互式媒体来实现营销目标的一种营销方式。数字化营销将尽可能地利用先进的计算机网络技术，以最有效、最省钱地谋求新的市场的开拓和新的消费者的挖掘。
3、数字营销 (Digital Marketing) 是使用数字传播渠道来推广产品和服务的实践活动，从而以一种及时，相关，定制化和节省成本的方式与消费者进行沟通。 数字营销包含了很多互联网营销（网络营销）中的技术与实践，但它的范围要更加广泛，还包括了很多其它不需要互联网的沟通渠道。
4、数字化营销主要是在企业战略规划下，针对互联网流量的精细化运营，包含了企业预算范围内的各媒体渠道的付费广告投入以及免费的流量经营，包括并不限于SEO/SEM优化、百科问答、自媒体运营、私域流量等全媒体渗透，最终达成企业的营销目标，实现较优的营销投入产出比模型，并根据效果反馈调整后续的营销思路。
鼎捷装备制造业数字化转型解决方案怎么样?
综上所述，鼎捷装备制造云是一个靠谱的数字化转型解决方案，能够帮助装备制造企业实现数字化转型，提高生产效率、降低成本、优化资源配置。然而，企业在选择和使用时需要充分考虑自身的实际情况和需求，制定合理的数字化转型策略，并加强员工培训和意识引导，以确保数字化转型的顺利进行。
未来机械装备企业数字化转型可以往4个方向发展，分别是数字化管理、数字工厂MES、服务化转型以及设备智能化。而鼎捷软件也能够结合企业的实际情况，提供相应的方案和辅助。比如企业想实现数字化转型，那么可以通过鼎捷达到供应商协同管理、智能物流和智能车间的运营，有效助力机械装备企业实现数字化转型。
鼎捷软件成立四十余年，深耕半导体行业逾20年，积累了丰富的数字化服务经验，截至目前，服务的半导体客户已超过600家，其中台湾地区超过350家、大陆地区突破280家，其中不乏像联发科、晶丰明源等行业优秀企业的服务经验。
鼎捷装备制造云是围绕装备制造业，面对项目管理、计划管理、设备管理、制造服务化等议题，以软件定义硬件的思维为企业搭建起实际的数字化转型应用场景，针对不同环节实际应用场景数字化改造需求，提供对应的解决方案协助企业完成数字化转型。
该软件很好。鼎捷软件是一家国内领先的企业数字化转型与智能制造综合解决方案服务提供商，聚焦制造、流通两大产业领域，以ERP产品和智能制造解决方案为核心。公司秉持创新、尊重、专业的经营理念，在“智能+”整体战略布局下，致力于为制造业、流通业企业提供数字化、网络化、智能化的综合解决方案。
鼎捷软件深耕制造行业40余年，深谙装备制造企业转型的痛点和需求，身处数字化时代，鼎捷软件认为数字化是实现装备制造企业降本增效的关键。
如何让制造业企业快速实现数字化转型?
利用物联网、大数据等技术，对企业设备进行感知监测和数据采集，实现远程监控和管理。同时，通过互联网技术实现设备之间的信息交换和共享，提高整个工厂系统的运行效率。
确保网络基础设施和数据存储能力：传统工业制造企业需拥有高效稳定的网络基础设施和数据存储能力，为数据的采集、传输和处理提供必要的支持，奠定数字化技术应用的基础。
联想集团高级副总裁关伟建议，企业应积极采用工业互联网，加快数字化转型，以降低成本和提高效率。在转型过程中，企业需要在技术思维上引入系统工程和顶层设计，在管理层面则需要一把手的坚定领导。这样，企业可以实现制造技术、信息技术和组织管理的深度融合，从而启动新的数字增长引擎。
衡石科技的指标中台都有哪些特点和优势？
1、业务指标创建包括指标定义、指标配置两部分。定义指标是指使用计算公式，可包含字段、参数、用户属性等。配置指标则可以定义分析维度(比如订单日期、商品编号、会员/非会员等)，形成特定业务场景下的指标，可以说定义分析维度让指标更完整了。
2、衡石科技的Chat BI解决方案通过自然语言交互、智能分析与推荐、实时数据分析、拖拽式报表构建、可视化效果展示以及AI Copilot的助力，为企业提供了高效、便捷、智能的数据分析体验。这些特点使得衡石科技的Chat BI解决方案在行业内具有显著的优势和竞争力。
3、HENGSHI SENSE作为定位超前的 BI PaaS 能力平台，让合作伙伴在自己的业务场景中轻松上线指标中台、数据看板、自助分析等功能，敏捷应对客户的个性化分析需求。
装备制造业如何才能实现降本增效?
鼎捷软件深耕制造行业40余年，深谙装备制造企业转型的痛点和需求，身处数字化时代，鼎捷软件认为数字化是实现装备制造企业降本增效的关键。
降本增效具体方法如下：优化生产流程 通过整合企业内部资源，改进生产流程，做到高效自动化，减少人力和材料资源浪费，提高生产效率。精益生产 采用精益生产的方法，强调消除“浪费”，优化生产过程中的人力、物力、时间和设备等资源，以实现生产的高效率和高质量。
降本增效有哪些方法介绍如下： 流程优化：审查和改进业务流程，识别和消除低效环节和重复工作，简化流程，提高效率。可以采用流程分析工具如价值流映射（Value Stream Mapping）来识别问题和优化机会。 成本控制：审查和管理成本，包括原材料采购、生产成本、人力成本、运输成本等。
降本增效的方法包括： 流程优化：通过审查和改进业务流程，消除低效环节和重复工作，简化流程以提升效率。使用流程分析工具，如价值流映射，来识别问题和优化机会。 成本控制：管理与控制成本，包括原材料采购、生产成本、人力成本和运输成本等。通过与供应商协商、优化供应链管理和库存管理来减少成本。
用专项活动整治本耗问题（比如：铸造“精品工程专项活动”联动性针对性）普及线上及时办公，发挥点滴碎片时间价值。
