本文目录一览：
- 1、危险化学品仓库管理制度范本危险化学品仓库管理制度
- 2、危化品培训五双管理制度是什么,运用于什么方面?
- 3、仓库管理员必知必会的基本内容
- 4、什么是5S?如何做好三分区管理(仓储知识)
- 5、化工企业安全生产小知识
危险化学品仓库管理制度范本危险化学品仓库管理制度
仓库应建立危险化学品登记台帐。领用时由各班组长根据当班生产实际用量填写领料单，经主管负责人签批后由专人领取搬运。仓库管-理-员要认真做好登记，并向领用人说明危险化学品搬运使用要求。
法律分析：危险品专用仓库应当符合国家标准对安全、消防的要求设置明显安全警示标志。危险化学品专用仓库的储存设备和安全设施应当定期检测。危险品仓库的门应向外开仓库内不得住人无关人员不得入内，工作结束时应进行防火检查切断电源关窗锁门。
危险器仓储必须按相关规定专门存放，设立警戒区域，明显警示标志。 仓库保管员应经培训考试合格方可上岗。 危险品申请、采购与发放，必须严格执行申购、领用审批手续，根据控制和限定数量的原则：用多少、申购多少、领用多少。领用易燃、易爆或有毒化学危险品必须有部门领导审批，严格控制。
危化品培训五双管理制度是什么,运用于什么方面?
法律分析：危险化学品领用环节的五双管理制度是指双人保管、双人领取、双人使用、双把锁、双本帐。凡购进的剧毒品入库，必须由专职负责该库的保管员（两个人）负责检验查收剧毒品进入仓库。剧毒品储存专用的仓库，必须配备两把锁。剧毒品从供应商送至公司收货部，供应商应该派二名员工押送。
危险化学品领用环节的五双管理制度是指双人保管、双人领取、双人使用、双把锁、双本帐。法律依据：《危险化学品安全管理条例》第五条任何单位和个人不得生产、经营、使用国家禁止生产、经营、使用的危险化学品。国家对危险化学品的使用有限制性规定的，任何单位和个人不得违反限制性规定使用危险化学品。
五双管理是针对易爆品、剧毒品的管理要求，要求实行五双管理：双人保管，双锁保管，双人收发，双人领取，双本记账。五双是一种制度。五双”制度是指双人保管，双把锁（匙），双本帐，双人发货，双人领用。不论任何爆炸、剧毒物品仓库，都必须坚持“五双”制度。
“五双”是指在剧毒危险品库房管理中，要设两人管理，建立两本同样的进出账本，库房设两张门，两把锁，两人同时开门取物清账。
是指“双人保管、双人领取、双人使用、双把锁、双本账”。双人保管：易制毒化学品应由两个人共同保管，确保在任何时候都有人监管和控制这些化学品的存放和使用。双人领取：领取易制毒化学品时，需要两个人共同参与，以确保领取过程的监督和记录。
剧毒化学品的管理严格执行“五双制度，即双人保管、双人双锁、双人收发、双人领退、 双人使用，做到“四无一保”，即无被盗、无事故、无丢失、无违章、保安全。
仓库管理员必知必会的基本内容
1、学会打字，做好信息录入工作。学会简单图片处理、表格处理等内容。网上熟悉仓库货品的进、出货管理流程，做好货品出、入库的电脑开单工作。网上熟悉仓储进、销存账务、统计等作业，熟练电脑文书处理及ERP系统操作。网上按照要求库存盘点，还有单据的整理及归档。
2、熟悉仓库货品的进、出货管理流程，货品出、入库的电脑开单及录入记账工作。熟悉仓储进、销存账务、统计等作业，熟练电脑文书处理及ERP系统操作。每月库存盘点，单据的整理及归档。工作认真负责、细心，勤快有条理，能吃苦，能承受加班。
3、真实原则：收货的数据必须是真实的，不是虚假的；仓管员必须是诚实的，不接受任何馈赠和索要任何物品、钱财以及向供应商购买商品等。正确原则：收货的数据必须是正确的，与实际的送货实物相一致，如有错误的数据应在第一时间进行纠正。优先原则：任何时候，优先处理生产最前线、最紧迫的物料。
4、以下是由我整理关于仓库管理的基本知识的内容，提供给大家参考和了解，希望大家喜欢！ 仓库管理的基本知识一： 仓库管理人员主要职责是什么？ 做好商品的入库及出库工作，确保商品存储过程的安全，并配合企业的生产和销售情况做好库存控制及仓库规划。
5、仓库管理员工作内容：遵守公司各项规章制度，负责仓库进、出货、存货管理，执行物料管理规定。及时、完整、准确登记存货仓库账，序时登记，定期编制存货进出存报表。负责仓库存货保管，保证库内存货安全，禁止无关人员及危险物品随意进入仓库。
6、熟悉相应物资设备的品种、规格、型号及性能，填写分明。搞好库房的安全管理工作，检查库房的防火、防盗设施，及时堵塞漏洞。完成处、科长交办的其它工作。
什么是5S?如何做好三分区管理(仓储知识)
1、S管理就是整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SETKETSU）、素养（SHITSUKE）五个项目，因日语的罗马拼音均以S开头而简称5S管理。
2、仓库现场的“5S’管理是：整理、整顿、清扫、清洁、素养。\x0d\x0a（一）整理 \x0d\x0a要与不要的人、事、物分开，再将不需要的人、事、物加以处理，这是开始改善仓库现场的第一步。
3、◆破损的物品要清理好。◆定期进行清扫活动。履行个人清洁责任。谨记： 清洁并不是单纯的弄干净，而是用心来做。4S—清洁做法 认真落实前面3S工作。 分文明责任区、分区落实责任人。 视觉管理和透明度。制定稽查方法和检查标准。维持5S意识。
4、S：整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE），又被称为“五常法则”或“五常法”。\x0d\x0a5S的定义与目的\x0d\x0a1S－整理（Seiri）\x0d\x0a整理的定义：区分要与不要的物品，现场只保留必需的物品。
5、S即整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE），又被称为“五常法则”。1，整理：定义：区分要与不要的物品，现场只保留必需的物品。
6、公司管理的5S指的是整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE)，因其首写单词都是以“S”开头，故称5S管理。
化工企业安全生产小知识
1、化工企业安全生产小知识化工安全常识 1 化工分析工按规定穿戴好劳动保护用品。 2 分析药品要分类存放，强氧化剂、低沸点易燃物，能相互发生激烈作用的药品要按最小包装量储存。药品库中不得超量，不得混放。
2、公司厂区及生产场所(除指定范围内)严禁烟火，杜绝一切火险漏洞，消除各种火险隐患。禁止在厂区内明火照明和明火取暖。禁止在厂区焚烧杂草垃圾，禁止带引火物及发火物进入易燃易爆区域及场所。消防栓及各种消防器材，应保持完整好用，除了灭火严禁随意挪用。
3、化工厂安全知识常识：加强明火管理，厂区内不准吸烟。生产区内，不准未成年人进入。不准使用汽油等易燃液体擦洗设备、用具和衣物。安全装置不齐全的设备不准使用。检修设备时安全措施不落实，不准开始检修。未安装触电保安器的移动式电动工具，不准使用。
4、安全、消防设施完好，通讯联络畅通，危险性较大的生产装置开车，应通知消防、医疗卫生部门到场。开车过程中要加强有关岗位之间的联络，严格按开车方案中的步骤进行，严格遵守升降温、升降压和加减负荷的幅度(速率)要求。
5、化工厂安全知识【1-15】 按照《常用化学危险品贮存通则》(GB 156031995)的规定，化学危险品贮存方式分为 隔离、隔开、分离贮存三种。 安全生产 管理的目的是：保证在生产经营活动中的人身安全、财产安全，促进经济发展。单人使用斜梯时，不能保证楼梯的重心稳定。
