本文目录一览：
- 1、注塑车间成品管理
- 2、注塑产品质量提升措施
- 3、注塑车间安全培训内容
- 4、注塑车间新员工如何培训
- 5、7S管理如何对员工进行培训
注塑车间成品管理
注塑生产过程中需有：产品确认OK板、缺陷限度样板、颜色板、问题样板、加工部位样板、试装样板及不良品样板等。
\x0d\x0a车间管理的计划职能首先是制订整个车间的活动目标和各项技术经济指标，它能使各道工序以至每个职工都有明确的奋斗目标，能把各个生产环节互相衔接协调起来，使人、财、物各要素紧密结合，形成完整的生产系统。
注塑车间管理制度 为规范车间员工行为，保障车间秩序和生产的顺利进行，严正秩序和纪律，进步车间生产效力和物料节俭，制订本制度。 所有车间员工必需遵照公司的相干制度和车间管理划定，任何有违规违游记为的，将按相关制度规定处理。
注塑产品质量提升措施
加背压，增加储料的熔化密度。重量也就会增加的。
可以采用工作扩大、工作加深、工作轮换和团队生产的方式提高员工的生产积极性，提高生产率。 改进工作方法 通过提高一个操作或者一组操作的生产能力、减少成本和提高质量来提高生产率。
物品摆放需整齐规范，并随时清理料屑及杂物，垃圾需分类倾倒，禁止将洒落原料及产品丢进垃圾桶。 禁止将未完成返工或待检产品直接入库。
注塑车间安全培训内容
1、防炸伤 1脱模剂、清洗剂及脱模剂、清洗剂空瓶子属于易爆品，应远离注塑机溶胶筒...防摔伤 1机修、操作工上班不得穿拖鞋进入车间，更不可以穿拖鞋攀爬机器。
2、非电工不准乱动电气设备，不准直接将电线插入插座接驳电源，车间不准乱拉电线插座。严禁穿拖鞋及穿一些不利于安全生产的服饰操作机械，女工的长发要盘起来。严禁员工带病工作和上班前酗酒，以避免安全事故的发生。
3、注塑车间内存在安全隐患之处。1机械传动部位引起压伤。2电路部位引起的击伤。3熔料筒部位引起的烫伤 4上、下模时引起的砸伤。
4、及时报告实验指导老师或带班长。十注塑应每隔1小时收集一次样件，同时作相应标记放置于同批产品旁。十每班生产中要擦拭、润滑模具，确保模具内外干净，润滑正常。
5、注塑生产所涉及的周边设备、辅助物料及工具较多。
注塑车间新员工如何培训
1、注塑部员工应培训的内容是： 注塑机操作和维护：员工需要了解注塑机的操作和维护，包括如何调整注塑机参数、清洁注塑机、更换模具等。 模具维护：员工需要了解模具的构造和维护，包括如何清洁模具、更换模具配件等。
2、注塑车间的作业环境存在一些特殊的风险因素，如高温、高压、化学品等。培训内容中应包括如何正确佩戴防护装备，如安全眼镜、耳塞、手套等，并指导员工如何正确使用和维护这些防护装备。
3、三级安全培训，即厂级，车间级，班组级三级的安全培训；质量相关知识的培训；员工纪律培训；岗位操作技能培训。如车间属于特别车间，或其岗位属于特殊工种，还需根据特殊要求制定其他方面的培训。
7S管理如何对员工进行培训
S管理内容：整理：增加作业面积；物流畅通、防止误用等。整顿：工作场所整洁明了，一目了然，减少取放物品的时间，提高工作效率，保持井井有条的工作秩序区。清扫：清除现场内的脏污、清除作业区域的物料垃圾。
(五)素养 素养即教养，努力提高人员的素养，养成严格遵守规章制度的习惯和作风，这是“7S”活动的核心。没有人员素质的提高，各项活动就不能顺利开展，开展了也坚持不了。所以，抓“7S活动，要始终着眼于提高人的素质。
通过培训和教育，提高员工的专业素养和团队合作能力。实施7S管理需要制定相应的规章制度和检查表，定期对实训室进行检查和评估。同时，需要加强对员工的培训和教育，提高员工对7S管理的认识和重视程度，确保7S管理的有效实施。
